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Bonderite 6005 低溫三元磷化系液

1. 簡介

BONDERITE? 6005 是一種浸漬法低溫三元磷化系統(tǒng)。用于鋼、含鋅和鍍鋅鋼材的磷化處理。 膜重在 1.5 至 3.0 克/米²的范圍。膜重受到清洗方式、金屬表面狀態(tài)和工廠操作條件影響。

BONDERITE? 6005 特別為后續(xù)的陰極電泳配制，可獲得最佳的磷化晶體形態(tài)，同樣適用于各種油漆和粉末涂料。

2. 工藝

完整的前處理工藝包括以下幾個步驟：

A. 脫脂選用合適的 Ridoline 清洗劑

B. 水洗

C. 表調(diào)選用合適的 Fixodine 表調(diào)劑

D. 磷化用 BONDERIRE 磷化處理

E. 水洗

F. 鈍化處理 (可選項)

G. 去離子水水洗

工件進(jìn)入第一步脫脂工序前，必須清除重油污、銹、氧化皮和其他外來物質(zhì)。對于 Ridoline 清洗劑和表調(diào)的操作細(xì)節(jié)，請查閱有關(guān)技術(shù)資料。

3. BONDERITE 6005 槽液控制

溫度 40 ～ 45°C

時間 2 ～ 5 分鐘浸漬 總酸 20 ～ 24 ml 游離酸 0.6 ～ 1.2 ml 促進(jìn)劑 1.5 ～ 3.5 ml

4. BONDERITE 6005 槽液配制

測定槽的容積，在槽中注入四分之三水，加熱至操作溫度，加入以下化學(xué)品。

對每 1000 升槽液

BONDERITE 6005 Mu 70 kg = 50 升

 Grano Starter 65 16 kg = 14.5 升*Accelerator 131 0.45 kg = 0.35 升

* 在加入槽液之前 Accelerator 131 須按 1:2 體積比先溶解于水。

將清水加至操作液位，升溫至操作溫度。Grano Starter 65 必須事先用水

以 1:1 體積比稀釋，在循環(huán)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，緩慢加入磷化槽液中。

5. BONDERITE 6005 槽液維護(hù)

5.1 總酸

移取 10 毫升槽液至錐形燒杯中，加入幾滴酚酞指示劑，用 0.1N 的 NaOH 滴定，獲得穩(wěn)定的粉紅色。消耗的 0.1N 氫氧化鈉的毫升數(shù)即為槽液的點數(shù)(總酸)，通過計量泵連續(xù)滴加磷化液添加劑 BONDERITE 6005 R，使點數(shù)保持在 20 點左右。

每 1000 升槽液加入 2 公斤(1.43 升) BONDERITE 6005 R 會提高總酸點數(shù)1.0 點左右。

5.2 游離酸滴定

移取 10 ml 槽液至錐形燒杯中，加入 2～3 滴溴酚藍(lán)指示劑，用 0.1N NaOH滴定，直至顏色從黃色轉(zhuǎn)變成淺藍(lán)色。

消耗的 0.1N 的 NaOH 的毫升數(shù)即為游離酸點數(shù)， 范圍為 0.6 至 1.2 點。Parker Amchem 銷售代表會針對每一特定生產(chǎn)線推薦最佳控制范圍。如果總酸和促進(jìn)劑點數(shù)正確， 而游離酸點數(shù)太高， 加入 Grano Starter 65

使游離酸值處于正確范圍內(nèi)。如果游離酸太低，表明槽液失去平衡，須提高總酸， 并重新測定游離酸。

每 1000 升槽液加入 0.4 公斤(0.36 升) Grano Starter 65 會降低 0.1 點游離酸。

5.3 促進(jìn)劑

滴定法

移取 25 毫升槽液至錐形燒杯中，加 20 滴 50%硫酸，用 0.042 N KMnO₄ 滴定，至粉紅色至少保持 10 秒。滴入 0.042N高錳酸鉀的毫升數(shù)，即促進(jìn)劑點數(shù)，通入計量加料泵調(diào)節(jié)供給促進(jìn)劑的量，使點數(shù)保持在正確范圍。

發(fā)酵管測氣點法

可選擇氣點法測定促進(jìn)劑的點數(shù)。取 50 毫升槽液至發(fā)酵管中，從管口加入 2克( 1/2 茶匙 )的氨基磺酸試劑，封住管口，然后倒置，使氨基磺酸進(jìn)入封閉端， 把發(fā)酵管正放在桌上， 至少等三分鐘或者待氣體停止釋放時， 保留在

垂直封閉端聚集的氣體毫升數(shù)即促進(jìn)劑的氣點， 該氣點點數(shù)與滴定法點數(shù)相同。

對于每 1000 升槽液，加 0.15 公斤(115 毫升)Accelerator 131 可提高促進(jìn)劑點數(shù) 1.0 點。

在低產(chǎn)量的生產(chǎn)線上，預(yù)先將 Accelerator 131 按 1:2 體積比，用水稀釋，然后加入槽液內(nèi)。

6. 操作要點

6.1 導(dǎo)致膜層稀薄

A. 溫度太低

B. 總酸值太低

C. 游離酸值太高

6.2 生產(chǎn)停工之前，工件應(yīng)從生產(chǎn)線上撤離，如過夜，過周末或長期停工等。

6.3 如果發(fā)生斑跡現(xiàn)象：

A. 確定工件在各工序過渡段期間保持濕潤

B. 檢查確定磷化前的漂洗非酸性

6.4 一些不溶解的殘渣是化學(xué)反應(yīng)生成的副產(chǎn)品，應(yīng)設(shè)計安裝沉降或過濾系統(tǒng)盡量將其去除。

6.5 計量泵的流量應(yīng)每星期檢查一次，使之保持最佳狀態(tài)。

6.6 每當(dāng)槽液因除渣或泄漏而減少，損耗部分應(yīng)按配槽時化學(xué)品和水的比例補(bǔ)充化學(xué)品 BONDERITE 6005 Mu，并用水加至操作液位。

7. 水洗

通過磷化后，要求至少兩道水洗，第一道是溢流水洗，第二道水洗用去離子水，可包含純化，此外，通常工廠在第二道水洗后再用去離子水水洗，由一圈噴嘴組成，直接由去離子水裝置提供，回流至前道水洗槽，使溢流能夠繼續(xù)。

水洗水應(yīng)盡可能保持清潔，溢流水量保持最佳范圍，使酸污低于工藝要求，末道噴淋水管最好與總水管，而不是與循環(huán)泵連接。

7.1  溢流漂洗控制點數(shù)

溫度 室溫

時間 1 ～ 2 分鐘

酸污 低于 1.5 ml，0.1N 氫氧化鈉

7.2 磷化后溢流水洗污染

移取 50 毫升漂洗水至錐形燒杯內(nèi)，滴入 6 滴酚酞指示劑，用 0.1N NaOH滴定，至穩(wěn)定粉紅色。如果點數(shù)超過 1.5 毫升，增大水的流量，使點數(shù)下降，如果點數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 1.5 毫升，那么可能帶入了過多的磷化液。

注意：如果在第二道水洗中使用鈍化劑，應(yīng)按技術(shù)資料中的規(guī)定，另外控制。

8. 設(shè)備

磷化槽應(yīng)使用 1/4'(6mm)不銹鋼板(316 型)或 8mm 低碳鋼，泵和噴嘴應(yīng)使用 316 型不銹鋼，而低碳鋼可用在管道上，也適用在水洗槽。

9. 操作注意事項

9.1 BONDERITE 6005 Mu 和 BONDERITE 6005 R

該化學(xué)品都是酸性液體， 操作時戴好面罩，和 PVC 或橡膠手套，萬一與皮膚或衣物接觸，立即用大量水清洗，如果皮膚大量沾污或出現(xiàn)皮疹，遵照化學(xué)藥品知識規(guī)定， 如果槽液進(jìn)入眼睛，用大量冷水沖洗，立即就診。

9.2 Accelerator 131

該化學(xué)品屬弱堿性，并含有氧化物，不可將之與磷化濃縮液或其它酸性化學(xué)品混合，否則，會釋放亞硝氣，操作時，戴好 PVC 手套和面罩，萬一接觸皮膚，用肥皂和水清洗，如果進(jìn)入眼睛，用大量水沖洗。

9.3 BONDERITE 工作槽液

相對講，該化學(xué)品無毒性，但應(yīng)避免長期或大量與皮膚接觸。操作時，仍應(yīng)戴好護(hù)目鏡，面罩，PVC 或橡膠手套，萬一濺入眼睛，用大量冷水沖洗，立即就診。

9.4 在陰涼、干燥處存放，萬一泄漏，用大量水沖洗清理。

10. 廢水處理

工作槽液是酸性的，并含有磷化物，氟化物和重金屬，排放前要進(jìn)行廢水處理和中和，處理程序參閱" 廢水處理資料 No.1002 "，可索取。